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4006776088我國(guó)作為制造業(yè)大國(guó),存在大量的制造業(yè)園區(qū),大部分的生產(chǎn)過程在園區(qū)內(nèi)完成。其中大部分的制造業(yè)園區(qū)都涉及到VOCs的排放問題,如石化、化工、制藥、制革、包裝印刷、粘膠帶、汽車、造船、家具等園區(qū),園區(qū)內(nèi)企業(yè)集中,VOCs排放強(qiáng)度大,對(duì)局地的空氣質(zhì)量影響巨大。近年來,為了加強(qiáng)管理,更好地應(yīng)對(duì)污染治理工作,各地大力推動(dòng)制造業(yè)入園工作。從目前工業(yè)源VOCs的排放情況來看,園區(qū)內(nèi)的排放占了絕大部分的排放量,
因此,從園區(qū)的治理入手,對(duì)園區(qū)進(jìn)行綜合治理是目前我國(guó)實(shí)現(xiàn)VOCs減排的重點(diǎn),園區(qū)的VOCs綜合治理將是今后我國(guó)實(shí)現(xiàn)VOCs減排的主戰(zhàn)場(chǎng)。
2工業(yè)園區(qū)VOCs綜合治理思路
進(jìn)行園區(qū)綜合整治,實(shí)現(xiàn)VOCs的減排目標(biāo)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。需要部門進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、逐步推進(jìn)。從近年來的治理實(shí)踐來看,園區(qū)的VOCs綜合整治應(yīng)該從以下幾個(gè)方面入手。
(1)要加強(qiáng)監(jiān)控體系建設(shè),對(duì)園區(qū)內(nèi)的排污企業(yè),特別是一些大型的污染源進(jìn)行有效的監(jiān)管
一是建立園區(qū)內(nèi)的網(wǎng)格化空氣質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),其中的VOCs檢測(cè)模塊要能夠?qū)χ攸c(diǎn)企業(yè)的特征污染物或重點(diǎn)污染物進(jìn)行檢測(cè)識(shí)別;
二是對(duì)重點(diǎn)污染源強(qiáng)制安裝在線監(jiān)測(cè)裝置,對(duì)重點(diǎn)企業(yè)的排放情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;
三是對(duì)重點(diǎn)污染物,如苯系物、鹵代烴等要具有追蹤與溯源功能,必要時(shí)配備移動(dòng)式檢測(cè)設(shè)備,一旦發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)污染物超標(biāo)或變化異常,可以快速追蹤到具體的污染源頭。
(2)針對(duì)溶劑使用過程環(huán)節(jié),通過源頭替代促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),從源頭上減少溶劑的使用量和排放量
工業(yè)涂裝、包裝印刷、膠粘劑使用(涂布)和工業(yè)清洗等溶劑使用過程環(huán)節(jié)是目前我國(guó)VOCs排放的大來源,進(jìn)行源頭替代對(duì)VOCs的減排潛力巨大。如汽車、家具、集裝箱制造等行業(yè),目前多地正在強(qiáng)制推廣水性涂料,包裝印刷行業(yè)正在推廣無溶劑膠粘劑和水性油墨等。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來講,通過源頭替代實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),避免持續(xù)的進(jìn)行末端治理,是以上行業(yè)實(shí)現(xiàn)VOCs減排的根本途徑。
(3)提升企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平,減少無組織排放與逸散
在煉油與石化、有機(jī)化工等行業(yè),跑冒滴漏所造成的VOCs的排放占到總排放量的70%以上。除了工藝設(shè)備水平的提升以外,推行泄露檢測(cè)與修復(fù)技術(shù)(LDAR),形成制度化的泄露檢測(cè)與修復(fù)措施,是煉油與石化、有機(jī)化工等行業(yè)提升清潔生產(chǎn)水平的關(guān)鍵,可以大限度地減少由于跑冒滴漏所造成的VOCs排放。
(4)選擇合理可行的治理技術(shù),強(qiáng)化末端治理
工業(yè)源VOCs的種類繁多,性質(zhì)各異,VOCs的末端治理技術(shù)體系極其復(fù)雜。由于我國(guó)vocs治理工作起步較晚,相關(guān)的技術(shù)指南和技術(shù)規(guī)范尚不完善,在實(shí)際應(yīng)用中,如何根據(jù)不同行業(yè)的排放特征選擇合理可行的治理技術(shù)是困擾企業(yè)的一個(gè)難題。
3工業(yè)園區(qū)VOCs末端治理模式探討
我國(guó)的工業(yè)園區(qū)一般規(guī)模較大,一個(gè)園區(qū)內(nèi)有幾十家、幾百家甚至上千家企業(yè),根據(jù)“誰污染誰治理”的原則,企業(yè)需要承擔(dān)自己的治理費(fèi)用。但由于VOCs末端治理的費(fèi)用普遍較高,一些中小型企業(yè)往往難以承擔(dān)。
針對(duì)園區(qū)的綜合治理,采取合理可行的治理模式以減輕企業(yè)的負(fù)擔(dān)是今后VOCs治理的一個(gè)重要方向。
一是針對(duì)單一行業(yè)的園區(qū),如包裝印刷、紡織印染、粘膠帶制造、人造革制造等園區(qū),溶劑使用量大,單一企業(yè)進(jìn)行溶劑回收后由于分離提純的費(fèi)用非常高,難以建成完整的溶劑回收系統(tǒng),廢溶劑又沒有其它的出路,很多企業(yè)因此放棄進(jìn)行溶劑回收而改用焚燒處理。
在園區(qū)內(nèi)建立統(tǒng)一的溶劑精餾提純中心,由第三方進(jìn)行統(tǒng)一管理,對(duì)各企業(yè)回收的廢溶劑進(jìn)行統(tǒng)一分離提純,將可以大大減輕單一企業(yè)的治理負(fù)擔(dān),對(duì)有些行業(yè)還會(huì)產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益。
二是針對(duì)企業(yè)中大量存在的低濃度VOCs和異味的排放環(huán)節(jié),企業(yè)大多采用簡(jiǎn)易的活性炭吸附裝置進(jìn)行凈化,沒有活性炭的再生裝置,吸附飽和后更換活性炭,活性炭的使用量非常大。由于更換活性炭的費(fèi)用較高(1噸活性炭約1萬元左右),特別是吸附了有機(jī)溶劑的活性炭是作為危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理的,加上廢活性炭的處置費(fèi)用較高(1噸活性炭的處置費(fèi)用約0.3萬~0.6萬元),實(shí)際上大部分企業(yè)難以做到定期更換。
另一方面,活性炭本身是一種可再生的資源,需要進(jìn)行再生后循環(huán)利用。根據(jù)國(guó)外的經(jīng)驗(yàn),在一定區(qū)域內(nèi)建立活性炭的再生平臺(tái)(基地),由第三方進(jìn)行統(tǒng)一管理,集中對(duì)使用后的活性炭進(jìn)行再生后循環(huán)利用,可以顯著降低企業(yè)更換活性炭的成本,是使用活性炭進(jìn)行VOCs治理的一個(gè)合理可行的治理模式。采用該模式可以解決大部分低濃度VOCs及惡臭異味的凈化問題,應(yīng)盡快在區(qū)域(園區(qū))內(nèi)進(jìn)行推廣。